常見問題

發送罐式（倉式泵）氣力輸送

Writer： admin Time：2024-08-01 10:39:32 Browse：℃

發送罐式氣力輸送是一個密封壓力容器，物料裝人容器內與壓縮空氣混合經輸料管輸送物料至卸料點。根據發送罐的設計原理和結構特點分為不同形式的發送罐，現介紹兒種常用的發送罐形式。

一、渦流式發送罐

它是根據渦旋氣流的原理而設計的，故稱渦流式發送罐。其動作原理如下:物料裝入發送罐后，壓縮空氣經氣道由與發送罐錐體內壁相切的數十個噴嘴高速噴出，形成一股強大的渦旋氣流，帶動物料旋轉并達到很高的混合比進入輸料管，達到高濃度輸送。

圖5-9為渦流式發送罐結構，關鍵部件是發送罐錐體部分的噴嘴形式，常采用兩種，-是在發送罐錐體上用銑刀銑孔，保證與內壁相切;二是噴嘴直接擰在錐體內壁上，噴嘴的噴氣方向與水平夾角由上至下遞增，一般為5~45°。噴嘴的個數為12~48個或更多。噴嘴的孔徑視物性而定，難送物料的孔徑稍大，易送物料的孔徑稍小，噴孔徑常在4.8~7.6mm之間，噴嘴布置在發送罐的錐體部分，一般不布置在圓柱部分。

發送罐為立式時，在頂部有進料閥(或鐘罩閥)，上部裝有安全閥和排氣閥以及實現裝料自動控制的料位控制計。發送罐的容積超過0.4m時，應設檢修人孔。對輸送粘性物料在牛角彎管的端部加一渦旋補氣裝置。它的作用是可調節出口處的混合比，且可防止彎管處的粘料。

a) b)

圖5-9 渦流式發送罐

a)不帶稱重傳感器 b) 帶稱重傳感器

1--裝料閥 2--排氣閥 3--料位控制器 4--發送罐體 5--人孔 6--牛角彎管 7--稱重傳感器

渦流式發送罐的特點:

1)由于發送罐內渦旋氣流與物料的強烈混合，形成一種高濃度的密相輸送，每噸料空氣耗量較小，經測定每噸料空氣耗量在標準狀態下為:11~13m(輸送距離為40m時)。

2)可實現長距離的輸送。對鑄造型砂等粘性物料輸送距離可達165m，濕硅砂輸送距離水平 500m，提升高度 34m 以上。

3)物料在管道中低速輸送，對輸料管磨損較小。

4)整個系統包括加料、電子稱量和輸送全過程自動控制，并有手動和自動兩種選擇。

渦流式發送罐在我國已形成產品系列，主要技術參數及系列尺寸見表5-2和表5-3。

表 5-2 渦流式發送罐主要技術參數

序號	名稱	規格與參數	序號	名稱	規格與參數
1	發送罐容積/m³	0.4~10.0	5	工作壓力/MPa	0.2~0.4
2	輸送能力/t·h^~1	6~50	6	氣源壓力/MPa	>0.6
3	輸送距離/m	<1000	7	耗氣量/m³·t^~1	15~25
4	提升距離/m	<50	8	卸料點個數	用戶要求

表 5-3 渦流式發送罐部分系列尺寸（單位:mm）

型號	容積/m³	D	D₁	D₂	h	h₁	h₂	h₃	h₄	D₃	D₄	B x B₁	A
Y91D-4	0.4	800	200	80	2000	100	200	850	2200	80	700	100*160	700
Y91D-6	0.6	900	200	80	2160	100	200	900	2360	80	800	100*60	800
Y91D-10	1.0	1000	200	80	2430	100	200	950	2630	100	900	120*180	900
Y91D-20	2.0	1400	300	80	2630	230	250	1100	2830	125	1160	120*180	1160
Y91D-40	4.0	1700	300	100	3670	230	250	1300	3870	125	1600	160*220	1600
Y91D-80	8.0	2000	400	150	4570	330	350	1500	4770	150	1900	160*220	1900

渦流式發送罐廣泛用于輸送鑄造型砂、石英砂、食糖、食鹽、煤粒粉、鋁氧粉、鉻鐵礦，Fe,0 礦粉、粉煤灰等各種粉粒狀物料，其特點是動能大，適宜于難送物料及長距離輸送。

二、推壓式發送罐

推壓式發送罐(見圖5-10)的動作原理如下:物料裝人發送罐后，壓縮空氣分三路進人:一路從發送罐的頂部，使頂部很快形成壓力將物料向下推送;二路從發送罐的錐體與內壁相切的較大的噴嘴噴人，使物料旋轉打松；三路在發送罐的下部有一噴射混合室，空氣由主管路噴出正對著輸料管將物料推壓輸送。上述三路空氣以第三路為主氣源，其進風量的大小可用截止閥門調節，以適應于不同物料的輸送。